桂林鴻程碳酸鈣制粉生產線設備廠了解到，目前粉煤灰的綜合利用途徑包括水泥生產、混凝土添加劑、路基填料、煤矸石磚等多個方面，據《2023-2028年中國粉煤慶行業市場深度研究及發展前景投資可行性分析報告》統計，中國粉煤灰綜合利用量從2015年的495億噸增長至202年的6.63億噸，期間CAGR為4.26%，綜合利用率也從76.04%提升至79.75%，在中國等主要煤炭生產和消費國家，粉煤灰市場規模尤為巨大，隨著國際貿易的發展，粉煤灰的出口量也在逐年增加，粉煤灰市場現狀呈現出供需平衡、需求增長和競爭多元化的特點。在粉煤灰供應形勢緊張的情況下，水泥混凝土摻合料迎來了技術性地突破！近日，黃百鐵路貴州段站前三標段混凝土施工迎來一項重大技術突破，改性碳酸鈣成功替代粉煤灰作為水泥混凝土第二大摻合料。改性碳酸鈣石粉混凝土的成功應用，不但解決了施工中粉煤灰供應難、質量不穩定的問題，而且可對隧道石碴進行利用，變廢為寶，降低混凝土施工成本。據悉，改性碳酸鈣石粉混凝土是一種新型的建筑材料，它以碳酸鈣石粉為主要原料，通過特殊的改性工藝，使其具有優異的物理性能和化學穩定性。與傳統粉煤灰混凝土相比，改性碳酸鈣石粉混凝土具有更高的強度、更好的抗滲性和抗凍性，同時還能夠降低成本、減少環境污染。

    一、粉煤灰在水泥混凝土摻合料應用中存在哪些技術瓶頸？

   1、質量穩定性方面：粉煤灰的質量因煤種、燃燒條件和收塵系統等因素而有很大不同。不同煤礦的煤質成分差異大，低鈣粉煤灰（主要來源于煙煤和無煙煤）和高鈣粉煤灰（主要來源于褐煤）的化學組成和性能就有所區別。低鈣粉煤灰的氧化鈣含量一般低于 10%，而高鈣粉煤灰的氧化鈣含量可能達到 15% - 30%。高鈣粉煤灰中的游離氧化鈣如果含量過高，可能會導致混凝土體積安定性不良。另外，火力發電廠的燃燒工藝和收塵設備也會影響粉煤灰的質量。一些老式的發電廠，燃燒溫度控制不夠精準或收塵效率不高，生產出的粉煤灰顆粒粗細不均，含碳量波動較大。含碳量高的粉煤灰會影響混凝土的需水量和強度發展，因為碳粒是多孔結構，會吸附較多的外加劑和拌合水。

   2、儲存和運輸過程的影響：粉煤灰在儲存過程中，容易受潮。受潮后的粉煤灰會結塊，其活性成分可能會發生變化。例如，當粉煤灰中的活性氧化鋁和活性二氧化硅與水分接觸時，可能會發生緩慢的水化反應，降低其在混凝土中的潛在活性。運輸過程中，如果不同質量批次的粉煤灰混合，也會導致其質量不穩定。比如，在將多個產地或不同時間段收集的粉煤灰混合運輸到混凝土攪拌站時，由于各批次粉煤灰的細度、燒失量等指標不同，最終用于混凝土生產時會使混凝土性能產生波動。

   二、改性碳酸鈣代替粉煤灰生產水泥混凝土摻合料工藝流程分析：

  1、碳酸鈣改性工藝技術： 

  01、物理改性工藝：

   機械研磨：立磨、超細立磨、雷蒙磨等設備對碳酸鈣進行研磨，可減小其粒度，增大比表面積，從而提高其在水泥混凝土中的填充效應和活性。研磨后的碳酸鈣能夠更好地填充水泥顆粒之間的空隙，使混凝土更加密實，進而提高強度 。

桂林鴻程超細碳酸鈣細粉生產現場：物料-大理石，細度-400-2500目，生產能力-年產40萬噸，使用設備-HLMX1700超細立磨、HCH1395超細環輥磨

   分級篩選：采用分級設備對研磨后的碳酸鈣進行篩選，獲得不同粒度分布的產品，根據水泥混凝土的不同性能要求，選擇合適目數的碳酸鈣作為摻合料，以優化混凝土的微觀結構和性能，如 200 目、400 目、600 目等不同目數的超細碳酸鈣粉可用于不同強度和耐久性要求的混凝土 .

   02、化學改性工藝：

   表面活性劑改性：利用表面活性劑對碳酸鈣表面進行處理，使其表面性質由親水性變為疏水性，從而改善碳酸鈣在水泥漿體中的分散性和相容性。常用的表面活性劑有硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉等。經表面活性劑改性后的碳酸鈣，在混凝土攪拌過程中能夠均勻分散，避免團聚現象，提高混凝土的工作性能和強度.

偶聯劑改性：使用硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑等對碳酸鈣進行改性，偶聯劑分子一端與碳酸鈣表面的羥基發生化學反應，另一端與水泥水化產物或混凝土基體形成化學鍵合，增強碳酸鈣與水泥基體之間的結合力，提高混凝土的力學性能和耐久性.

  03、復合改性工藝：

   物理 - 化學復合改性：先對碳酸鈣進行機械研磨等物理改性，然后再采用化學改性方法對其進行表面處理，綜合物理和化學改性的優點，進一步提高碳酸鈣的性能。例如，先將碳酸鈣研磨至一定細度，再用偶聯劑對其進行表面改性，可使其在混凝土中的填充、增強和界面結合效果達到最佳.

   04、多元復合改性：在碳酸鈣改性過程中，同時添加多種改性劑或摻合料，形成協同效應，以改善混凝土的綜合性能。如在改性碳酸鈣中同時摻入適量的減水劑、引氣劑等外加劑，可在提高混凝土強度的同時，改善其工作性和耐久性

  2.改性碳酸鈣代替粉煤灰生產水泥混凝土摻合料工藝流程：

   01、原料準備：選取合適的碳酸鈣礦石，經過破碎、篩選等預處理后，得到符合要求的碳酸鈣原料。同時，準備好所需的改性劑、外加劑以及水泥、骨料、水等混凝土生產的常規原料.

  02、改性處理：按照一定的比例將碳酸鈣原料與改性劑混合，在特定的溫度、濕度和攪拌條件下進行改性反應，使改性劑充分作用于碳酸鈣表面，完成改性過程.

  03、混凝土制備：將改性后的碳酸鈣作為摻合料，按照混凝土配合比設計要求，與水泥、骨料、水以及其他外加劑等一同加入混凝土攪拌機中，進行充分攪拌，制成具有良好性能的水泥混凝土拌合物.

   04、性能檢測與優化：對制備好的改性碳酸鈣水泥混凝土進行性能檢測，如抗壓強度、抗折強度、抗滲性、耐久性等指標的測試，根據檢測結果對工藝參數和配合比進行調整和優化，以滿足不同工程應用的要求

    粉煤灰屬于工業廢渣，其供應量受煤炭燃燒等工業生產的制約，存在一定的資源局限性。相比之下，碳酸鈣資源豐富，分布廣泛，經過改性處理后可作為穩定的水泥混凝土摻合料來源，保障建筑行業的可持續發展。隨著環保要求的日益嚴格，對粉煤灰的生產、排放和使用都有了更嚴格的限制，其產量和質量受到影響。而改性碳酸鈣作為一種相對環保的材料，其生產和使用過程對環境的影響較小，能夠更好地滿足環保政策的要求，因此市場對其需求將逐漸增加。

   桂林鴻程是一家30余的礦石磨粉機生產廠家，我公司自主研發生產的雷蒙磨、立磨、超細立磨、環輥磨，可高效生產碳酸鈣粉。鴻程磨粉機在碳酸鈣領域磨粉工藝技術成熟、成功案例眾多、市場占有率高。了解桂林鴻程磨粉機助力碳酸鈣改性工藝技術方案，歡迎聯系姚工進行咨詢，聯系電話：18878317068